联想台北设计中心的“匠人品质”

“匠人品质”是指工匠对自己的产品精雕细琢，精益求精的精神理念，这是我参观联想全球x86服务器台北设计中心（TDC）得到的最大感受。

毫无疑问，一个有“匠人品质”的工程师会精益求精地把手中的事情做好，而不是马虎潦草；一个有“匠人品质”的企业会专注于把正在设计的产品做得尽善尽美，即使这么做会影响到效率和进度。

在浮躁、焦虑、功利盛行的当下，市场其实特别需要热爱、专注细节的“匠人品质”。那么，为什么说在联想全球x86服务器台北设计中心，我们能看到“匠人品质”？联想服务器的高品质是如何修炼完成的？

下面，就随我一起来深入了解一下。

联想TDC前世今生

联想TDC的前身是System x台北实验室（xTDC），早在2004年就宣告成立。2014年联想并购System x业务之后，被重新命名为联想台湾设计中心。

目前，联想企业级产品的开发在全球有13个研发实验室，其中5个为最重要的平台设计中心。

具体来说，位于东半球的中国北京设计中心负责ThinkServer、中国定制以及Scorpio；台北设计中心负责System x，主要针对大容量、高密度和网络产品；上海与无锡设计中心负责系统软件。

而在西半球的美国莫里斯维尔设计中心则负责System x、xArch和Flex架构；圣何塞设计中心负责网络方面的研发。

对此，联想全球x86服务器台北研发中心总经理樊克思表示，TDC能定义、开发和交付领先的System x产品与解决方案，并满足全球市场的需求。

他指出，特别重要的是TDC能充分利用台湾当地丰富的技术人才、行业合作伙伴和卓越的供应链等资源，在这里联想希望做的是“高品质服务器”。

确实如此，在联想TDC位于台北南港的办公区，分布着系统硬件实验室、系统软件实验室、产品工程实验室、功耗与散热实验室、系统测试实验室以及服务器规划、营销、生产采购等大大小小22个相关部门。

目前，TDC具备端到端产品开发模式，这个模式也被俗称为“喇叭式管理”，即TDC的工作涵盖了概念设计、概念、计划、开发、验证、推出、生命周期以及生命周期结束八大阶段。

换句话说，这个过程包括提出产品概念、设计和开发具体产品、产品测试与验证、产品质量管理以及客户反馈等环节。据了解，明年3月System x即将发布的新产品已完成了全部准备工作；而2017年的新产品现已做完产品的概念设计，马上进入设计和开发阶段了。

实际上，如今服务器市场上“赫赫有名”的联想FlexSystem融合系统、NeXtScale高密度服务器、System x中高端服务器（M4、M5系列）均出自TDC。从2004年成立至今，已向市场交付了62款产品，涉及机架、塔式、刀片及互联网定制等多种不同类型的服务器产品。

TDC的“匠人品质”

联想全球Flex2P服务器产品行销总监黄国柱，被台湾同事亲切的称为“柱哥”。

“柱哥”认为，TDC在服务器的可靠性、可用性、可服务性、安全性、可管理性和节能设计方面不断坚持创新，追求极致。如今，这已经成为了联想服务器的独特基因。

空说无凭，我们来看几个例子吧。针对可靠性设计方面，联想就坚持选用最高规格的原料, 采用30u镀金插槽。以主板来说，联想就会考察不同的PCB板，并对PCB的厚度、层数等有严格规定，因为这些细节的好坏会影响服务器的品质，尽管好的PCB板会导致主板价格上涨一些，但就产品质量和可靠而言，这是非常必要的。

联想还做了无烟设计（Antismoke），System x的服务器系统内置240VA保护电路设计，服务器的主板、热插拔组件都具备保护功能，不会造成服务器取出进行维护时，出现电流击伤管理运维人员的问题，同时无烟设计还能确保即使服务器出现自燃，其产生的烟量不会超过“一根香烟”，尽管这种情况出现的几率很小。

不仅如此，针对可用性的设计方面，联想System x采用较先进的高效风扇（Dual Motors），同时服务器还实现了双冷却区设计。大家熟悉的System x3650/x3550 M4和M5就采用了双风扇区域设计，从而带来了更出色的散热能力。

具体的工作原理是，将传统机架服务器的N+1风扇单一散热区域的设计，设计为N+1风扇双区域分割散热的设计，从而能够保证散热根据单个区域的需求进行工作，实现“每个区域根据风扇区域中的组件和散热条件调节风扇速度”以及“在较低环境条件或系统空闲模式下保持最低风扇速度”，从而得到更好的散热表现。

最后，再来看看服务性和可管理性方面，联想System x服务器均配备有内置主动诊断工具，以便轻松实现可用性并且降低劳动力成本。此外，预测故障分析（PFA）能够实时监控服务器组件健康状态，减少突发停机时间，提高可服务性。这些强大的功能如今都集成到Lenovo XClarity软件中。

联想还开发了光通道（LightPath）诊断系统，新一代光通路诊断面板能够在菜单驱动的直观显示屏上提供全面的状态消息及错误消息，从而缩短停机时间并且降低劳动力成本。同时，这一设计也能够快速的标识出出现问题的设备以帮助运维人员快速查找和替换出故障的部件。

正是这样的精神，实现了联想做“高品质服务器”的承诺。这或许能解释联想System x无论是在全球服务器可靠性测试，还是在客户满意度评分中高居榜首的重要原因。

据了解，在ITIC发布的2014-2015年全球服务器硬件可靠性报告中，联想System x以仅1%的故障率击败了其他x86服务器产品，可用性高居榜首、与Power小型机相当，并高于其他品牌的小型机。而HP工业标准服务器具有10倍的故障率；戴尔PowerEdge具有6倍故障率。

而在TBR的客户满意度评分报告中，联想System x在客户、服务、产品和业务四个方面满意度均是第一，在过去15季度中，有13个季度位列榜首；同时，在服务、产品和销售指数的22个层面评比中，联想System x也位居榜首。

TDC创新从不止步

当然，具备“匠人品质”的企业创新从来不会止步，他们更喜欢不断雕琢自己的产品，醉心于不断改善自己的工艺。

如果我们换个角度来看，就可以理解当你把一个个产品完全当做自己的孩子，满怀爱意、细心观察时，必然就会获得如何解决问题、如何精益求精的动力。俗话说，匠人们不跟别人较劲，而是跟自己较劲。

例如，TBC效能工程师周建闵常挂在嘴边的话是：“系统调优永无止境，好还可以更好。”

周建闵表示，服务器产品性能调优应该从始至终都贯穿在产品的规划和设计流程当中，主要包括四个步骤的循环：系统设计时，以性能观点出发；系统效能量测，进行系统容量评估；客户支持与效能基准检验，并据此发布系统效能基准；回馈设计，主要是用客户的性能数据回馈效能设计观点。

据了解，在TDC一款服务器产品从研发到定型至少要历经硬件级别、BIOS级别、操作系统级别和应用级别这4种级别的精细调优，确保产品的最终整体竞争力。

不仅是系统调优，在系统测试方面也是如此。TDC资深系统测试工程师徐福彬说，在联想台北设计中心，为了更好的测试服务器的设计，优化服务器产品，还购买了大量的专用设备。

比如THERMOTRON环境试验箱，这个设备内部空间可以容纳下多台System x86服务器，并模拟出零下70摄氏度到零上150摄氏度的温度，从而可以测试联想服务器在不同温度情况下的工作情况、材料情况以及安全可靠性。

徐福彬补充表示，联想服务器的测试以选件（处理器、硬盘、电源、内存等）为基础，如今还测试到固件、操作系统、软件以及外部系统，形成了一整完整的测试闭环。

值得一提的是，通过在设备模型测试环节全面使用3D打印，TDC不再依靠供应商复杂的建模等环节，节省时间、节约成本，加速了产品研发效率。

联想还在质量环节追求极致。据联想企业级业务集团全球供应链副总经理李峰荣介绍，联想拥有品质管理最为严格的x86服务器生产基地，通过了ISO9000、ISO14000和OHSAS 18000等国际质量体系认证，并符合4个西格玛标准。

如今，联想在研发、来料、制程和客服四个方面都实现了端到端的质量把控。例如，在生产环节，联想就具备完备的生产制造能力，在工厂生产过程中，通过物料管理系统、生产管理系统和产品测试系统实现了完善的系统控制。

联想还具备世界领先的供应链管理能力，通过最严格的供应商评估和最严谨的可靠性验证，实现最完善的质量数据分析和反馈闭环，确保每件产品的材料和工艺都可进行追溯。

在TDC，其实这样的创新细节其实还很多，但无法一一例举。不过，从上面这些细节中，我们确实可以看到联想的“匠人品质”，正是这样的“匠人品质”，使得联想真正具备了冲击全球服务器冠军的宝座，我希望这一天能尽快的到来。